冷間圧延および熱間圧延

冷間圧延

熱間圧延鋼コイルを原料として使用し、冷間圧延を酸洗して酸化スケールを除去した後、最終製品は、連続的な冷間変形によって引き起こされる冷間硬化のために硬質コイルを圧延し、圧延硬質コイルの強度および硬度が増加し、靭性および塑性指数が低下するので、スタンピング性能は悪化し、部品の単純な変形にのみ使用することができる。溶融亜鉛めっきユニットは急冷ラインで設定されているため、ハードロールは溶融亜鉛めっきプラントの原料として使用できます。ハードロール重量は一般的に6〜13.5トンです。鋼ロールは、常温で熱酸洗ロール上で連続的に圧延される。内径は610mmです。

間 圧延

熱間圧延は、再結晶温度未満で圧延される冷間圧延に対してであり、一方、熱間圧延は再結晶温度を超えて圧延される。簡単に言えば、ビレットを加熱して数回圧延した後、トリミングして鋼板にまっすぐにし、熱間圧延と呼びます。エネルギー消費とコストを大幅に削減できます。熱間圧延中、金属は高い可塑性と低い変形抵抗を有し、金属変形のエネルギー消費を大幅に低減する。熱間圧延は、金属および合金の加工特性を改善することができ、すなわち、鋳造状態の粗大結晶粒が破壊され、顕著な亀裂治癒が達成され、鋳造欠陥が低減または排除され、鋳物としての組織が変形組織に変換され、合金の加工特性が改善される。

製品情報

冷間圧延鋼の利点

熱間圧延鋼よりも優れた表面特性により、冷間圧延鋼がより技術的に正確な用途や美学が重要な用途によく使用されることは驚くことではありません。しかし、冷たい完成品の追加加工のために、彼らはより高い価格で来ます。

物理的特性の面では、冷間圧延鋼は通常、標準的な熱間圧延鋼よりも硬く、強い。金属はより低い温度で成形されるため、鋼の硬度、引張破断に対する耐性、および変形に対する耐性はすべて加工硬化のために増加する。

ただし、これらの追加処理によって、材料内に内部応力が発生することもあります。これにより、切断、研削、または溶接の前に鋼の応力が緩和されない場合、予測不可能な反りが発生する可能性があります。

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