最近、TISCO の冷間圧延ケイ素鋼工場での無方向性ケイ素鋼の中間貯蔵における無人自動クレーン プロジェクトが成功裏に稼働し、TISCO グループ初の無人オーバーヘッド クレーン システムとなり、スマート工場の建設がさらに一歩前進しました。冷間圧延ケイ素鋼ミル。
Baowu戦略を誠実に実行し、スマートなハイテク企業を構築するために、冷間圧延ケイ素鋼工場は、企業の知恵をスピードアップするために、「4つの均一」「産業の頭脳」と「1万人のポール」を積極的に推進しています変革とアップグレードのペース。 圧延後の天井クレーンは、冷間圧延機の酸圧延エリアからのロールの荷降ろし、4 つの焼鈍ユニットからのロールの荷降ろし、バッキング材からの車の荷降ろしを担当します。天井クレーンの運転手の集中的な作業。 冷間圧延シリコン製鋼工場は、インテリジェント製造高速の重要なタスクとして、ポスト トランスバース クレーンのインテリジェントなアップグレードと変換をロールバックし、中間倉庫の無人自動クレーン プロジェクト チームを設定し、Baoxin ソフトウェアが特定の実装を担当します。
このプロジェクトの特徴は、複数のユニットの分散、データ通信の種類の混在、特殊な材料の操作の難しさ、負荷の精度要件の高さ、およびタスクの転送の難しさです。 プロジェクトスタッフは、現場で十分な調査を行った後、ソフトウェアとハードウェアのシステム全体を詳細からレイアウトしました。 特殊な資材の持ち上げが必要な場合は、各タイプのスリーブ持ち上げ方法を改良してください。 積載精度を向上させ、持ち上げプロセスを最適化し、揺れ防止技術の精度を継続的に向上させるために、上海と太原が流行の影響に直面していたとき、冷間圧延ケイ素鋼工場と上海宝新のプロジェクトチームは互いに緊密に協力しました同時に、関連する技術試運転担当者をプラントに長期間派遣し、最前線で残業して、プロジェクトがノード要件に従って試運転タスクを正常に完了したことを確認しました。
アップグレードされた無人インテリジェント天井クレーンには、一連の無人自動天井クレーン制御システム (UACS) と、レーザー ポジショニング、Graeme ライン ポジショニング、アブソリュート エンコーダー ポジショニング、マルチステージ PLC 制御、オーバーヘッド クレーンの揺れ防止などの多くの新技術があります。自動位置決め、自動識別、自動回避、自動持ち上げなどの複数の機能を実現できる技術など。 同時に、それはインテリジェントな倉庫システムを拡張して、材料の出入りと天井クレーンの持ち上げ操作の情報化と自動化を実現します。これは、中間倉庫の生産情報に効果的な制御と管理手段を提供するだけでなく、各ユニットの生産のための天井クレーンのスケジューリング、デポ管理、および天井クレーン作業情報のリアルタイムの要約により、生産プロセスにおけるスムーズで効率的なロジスティクスが保証されます。 同時に、システムのすべての作業はコンピューターによって制御および管理され、生産プロセスがより正確になり、生産効率と知恵が向上し、企業の安全で効率的な生産に力を与え、保護します。