ステンレスシンクの表面に茶色のサビ（点）が現れると、「ステンレスシンクはサビではない、サビはステンレスシンクではない、スチールに問題があるのかもしれない」と驚かれます。 実は、これはステンレスシンクの理解不足による一方的な誤解です。 ステンレス製のシンクも特定の条件下で錆びます。
ステンレス鋼のシンクには、大気中の酸化に耐える能力があります-つまり、ステンレスですが、酸、アルカリ、塩を含む媒体でも腐食する能力があります-つまり、耐食性です。 しかし、その耐食性の大きさは、鋼自体の化学組成に加えて、相互の状態、使用条件、および環境媒体の種類と変化によって決まります。 304 鋼板などは、乾燥した清浄な雰囲気では絶対に優れた耐食性がありますが、海辺に移動すると、大量の塩分を含む海のしぶきの中ですぐに錆びます。 と 316 鋼管は良好なパフォーマンスです。 したがって、どのような種類のステンレス製シンクでも、どのような環境でも耐食性、防錆性を維持できます。
ステンレスシンクは、酸素原子の侵入を防ぎ、酸化し続け、耐食性を得るために、その表面に形成された非常に薄くて丈夫で微細な安定したクロムリッチな酸化皮膜（保護皮膜）の層です。 何らかの理由があると、この膜は絶えず破壊され、空気中または液体中の酸素原子が浸透し続けるか、金属鉄原子が絶えず沈殿し、緩い酸化鉄が形成され、金属表面も常に錆びます。 この表面フィルムはさまざまな形で損傷を受けていますが、日常生活では次のようなことが一般的です。
1. 他の金属元素を含むステンレス製のシンクの表面は、アタッチメントに蓄積されたほこりや異物の金属粒子、湿った空気の中で、アタッチメントとステンレス製のシンクの間で結露し、2 つがマイクロセルに接続され、電気化学反応を引き起こします。 、保護フィルムが損傷し、電気化学的腐食と呼ばれます。
2.ステンレスシンク表面の有機物汁（野菜、めんつゆ、つばなど）の付着、水分酸素、有機酸の場合、金属表面の有機酸腐食が長時間。
3.酸、アルカリ、塩分を含むステンレスシンク表面の付着（アルカリ水の壁の装飾、石灰水飛沫など）、局部腐食の原因となります。
4.汚染された空気（多数の硫化物、二酸化炭素、窒素酸化物雰囲気を含むなど）では、結露、硫酸、硝酸、酢酸液点の形成、化学腐食の原因となります。
以上のことから、錆によるステンレス製シンク保護フィルムの表面に損傷を与える可能性があります。 したがって、金属表面が永久に明るく錆びないようにするために、次のことをお勧めします。
1. 装飾的なステンレス製シンクの表面は、付着物を除去し、レタッチの引き金となる外的要因を排除するために、頻繁に清掃およびこすり洗いする必要があります。
2. 316 ステンレス鋼のシンクを使用する海辺のエリア、316 素材は海水腐食に耐えることができます。 3.市場に出回っている一部のステンレス鋼のシンクチューブの化学組成は、対応する国家基準を満たすことができず、最大304の材料要件を満たすことができません。 そのためサビの原因にもなりますので、ユーザーは信頼できるメーカーの製品を慎重に選択する必要があります。