隙間腐食は、停滞した電解液にさらされたときの2つの接合面間のギャップまたは隙間での、またはそのすぐ隣の金属表面への局所的な攻撃です。
これは、2つの金属間、または金属と非金属の材料--の間で発生する可能性があります。それ以外の場合は、両方の材料がギャップなしで腐食に耐えることができます。
通常、電解質は最初は問題になりません。 ただし、隙間に残っているため、酸素レベルが低下します。
これにより、隙間内の正の金属イオンが過剰にトリガーされ、隙間の内部が陽極ノードに変わります。
次に、周囲の溶液は、マイナスイオンを隙間に送り（多くの場合、塩化物イオンの形で）、酸の生成をさらに強化し、金属を攻撃することによって、この状況のバランスをとろうとします。
チェックしないでおくと、プロセスはそれ自体を供給し、強力な不動態層を備えたステンレス鋼などの合金でも驚異的な速度--で腐食を加速します。
隙間腐食の対象となる一般的な領域は次のとおりです。
ボルト締めおよびリベット留め接続
ワッシャー、ガスケット、およびクランプの下
断熱材の下
ラップジョイントで
ファスナースレッド
これがすべて少し複雑に聞こえる場合は、電解液が金属片と別の表面（金属または非金属）の間の小さな領域に沈殿する可能性がある場合、隙間腐食のリスクが高まることを覚えておいてください。
この簡単な説明は、腐食が発生するリスクを減らすための複数の方法を提供します。