職人技の違い
ステンレス鋼溶接管：鋼板または鋼帯を圧着し、ユニットと金型で成形したものです。 さまざまな溶接方法は、ストレートシームステンレス鋼溶接パイプとスパイラルステンレス鋼溶接パイプに分けることができます。 ステンレス鋼溶接管は生産効率が高く、種類も仕様も豊富です。 さらに、溶接パイプは、処理プロセス中に複数の加熱プロセスを回避し、製造プロセスがより環境に優しいものになります。
ステンレスシームレスチューブ：丸チューブブランクを加熱した後、冷間圧延、冷間引抜、または熱間押出の製造プロセスによって製造されます。 製品の肉厚が厚いほど経済的で実用的であり、肉厚が薄いほど加工コストが高くなります。
見た目の違い
ステンレス鋼溶接管：プレートの冷間成形プロセスにより、鋼管は高精度、均一な肉厚、パイプの内側と外側の高輝度を備えています（鋼管の表面輝度は鋼の表面グレードによって決まります）プレート）、任意に決定でき、さまざまなサイズと仕様があります。 メリットは特に顕著です。
ステンレスシームレスパイプ：鋼管は精度が低く、肉厚が不均一です。 処理方法の制限により、パイプの内面と外面は輝度が低く、固定長のコストが高くなります。 通常、壁はより厚いです。
性能の違い
使用習慣に関しては、シームレスパイプは、金属構造の均一性が良好であるため、耐食性、耐圧性、および高温耐性が必要なプロジェクトで主に使用されます。 ボイラー、発電所、圧力容器などの従来の企業では、継目無鋼管が好まれています。 .
1930年代以降、高品質な帯鋼の連続圧延生産の急速な発展と溶接・検査技術の進歩により、溶接部の品質は継続的に向上し、溶接鋼管の種類と仕様は増加してきました。 ステンレス鋼溶接パイプの適用シナリオは、装飾パイプ、製品パイプ、低圧流体パイプなどに及び、原子力設備、高圧パイプライン、特殊材料流体、医療、健康などのさまざまな業界に拡大されています。水を飲んでいる。
www.jstisco.com