ステンレス鋼の溶接パイプの処理中に、ステンレス鋼の溶接パイプの内部または外部に特定の変更を加えるのは簡単です。 参考までに、ステンレス鋼の溶接管の加工に関する知識をまとめました。
溶接：
ステンレス鋼管を溶接する前に、溶接に有害な錆、油、水、塗料などを完全に除去し、鋼の種類に適した電極を選択する必要があります。 ステンレス溶接管の処理時間間隔は炭素鋼スポット溶接よりも短く、溶接スラグの除去にはステンレス鋼溶接管ブラシを使用する必要があります。 溶接後、局部的な腐食や強度低下を防ぐために、表面を研磨または洗浄する必要があります。
ステンレス鋼の溶接パイプの処理、切断、スタンピング：
ステンレス鋼の溶接管は一般的な材料よりも強度が高いため、スタンピングとせん断にはより高い圧力が必要であり、ナイフとナイフの間のギャップが正確である場合、不十分なせん断や加工硬化は発生しません。 プラズマまたはレーザー切断が使用されます。 アークが遮断されると、熱影響部が研磨され、必要に応じて熱処理されます。
ステンレス鋼の溶接パイプの処理と曲げ：
平板は180度まで曲げることができますが、曲面のひび割れを低減し、半径を板厚の2倍にするため、ステンレス溶接管を板厚の2倍の圧延加工を行います。方向、および圧延の垂直方向に曲げられたときのプレートの厚さの4倍。 半径が必要です。特に溶接中は、ステンレス鋼の溶接パイプの亀裂を処理するために、溶接領域の表面研削を実行する必要があります。