1. 耐食性要件:
媒体の種類：塩化物イオン、硫酸、硝酸、リン酸などの有無など、使用環境における腐食性媒体の種類を分析します。
pH: 媒体が酸性またはアルカリ性の場合、選択した二相ステンレス鋼がこの pH で十分な耐食性を備えていることを確認してください。
特殊な腐食形態: 応力腐食割れや水素誘起応力割れなどの特殊な腐食条件が存在する可能性がある環境では、応力腐食に対する感受性が低い材料を選択する必要があります。
2. 機械的性能要件：
強度要件: 用途シナリオの材料強度要件に応じて適切な二相ステンレス鋼を選択します。より高い負荷や圧力に耐える必要がある場合は、高強度グレードを選択する必要があります。
靭性要件: 橋梁、機械部品など、衝撃や振動を受ける可能性のある用途では、材料に優れた靭性が求められます。一般的に、オーステナイトとフェライトの比率がよりバランスのとれた二相ステンレス鋼の方が靭性が優れています。
3. 処理性能：
溶接性能：溶接が必要な場合は、溶接性能の良好な二相ステンレス鋼を選択してください。二相ステンレス鋼の中には、溶接後の熱影響部で相不均衡や耐食性の低下などの問題が発生するものもあるため、適切な溶接材料とプロセスを選択する必要があります。
冷間加工性能: パイプやプレートの曲げ加工やスタンピングなど、冷間成形が必要な部品の場合、材料の冷間加工性能を考慮する必要があります。一部の二相ステンレス鋼は、冷間加工後に強度が増加し、可塑性が低下する場合があり、性能を回復するには対応する熱処理が必要です。
切削性能：旋削、フライス加工などの機械加工を伴う場合は、加工効率を高め、加工コストを削減するために、切削性能の優れた材料を選択する必要があります。二相ステンレス鋼の切削性能は、材料の組成と介在物の種類を制御することで向上できます。
4. 動作温度範囲：
高温環境：高温環境で使用する場合は、材料の高温強度、耐酸化性、相安定性を考慮する必要があります。一部の二相ステンレス鋼は高温で相変態を起こし、性能が低下する可能性があるため、高温での使用に適したグレードを選択する必要があります。
低温環境：低温環境で使用する二相ステンレス鋼は、低温靭性と耐衝撃性に注意する必要があります。一部の二相ステンレス鋼は低温で脆くなり、安全性に影響を与える可能性があるため、低温での使用に適した材料を選択する必要があります。
5. コスト要因:
材料価格：二相ステンレス鋼のグレードによって価格は大きく異なるため、プロジェクトの予算に基づいて適切な材料を選択する必要があります。一般的に、強度と耐腐食性に優れたスーパー二相ステンレス鋼の方が高価です。
加工コスト：材料の加工難易度とコストを考慮し、加工しやすい材料を選択すると、全体的なコストを削減できます。
6. 規制および標準要件:
業界標準: 業界の関連標準および仕様に従って、要件を満たす二相ステンレス鋼を選択します。
認証要件: 一部の特殊なアプリケーション シナリオでは、材料に NACE 認証などの特定の認証が必要になる場合があります。選択した二相ステンレス鋼が関連する認証要件を満たしていることを確認してください。
上記は、あなたに合った二相ステンレス鋼を選択する方法です。二相ステンレス鋼の開発見通しと特徴についてさらに詳しく知りたい場合は、www.jstisco.comに注目してください。